Duplex coaten

Uit onderzoek is gebleken dat verzinkte stukken met een poedercoating, een corrosieweerstand bieden die tot 2,5 keer hoger ligt dan de som van de levensduur van beide systemen afzonderlijk. De meerkost van een duplex coating weegt dus over het algemeen makkelijk op tegen de kostprijs van regelmatig wederkerend onderhoud om de zoveel jaren, zeker bij producten met een langere mechanische levensduur.

Anderzijds hebben laklagen slechts een beperkte mechanische weerstand. Stoten, krassen, warmte-uitzetting en krimp kunnen leiden tot beschadiging van de laklaag.

Een zinklaag is een harde metaallaag met een goede mechanische weerstand tegen stoten, krassen, vervormingen van het basismateriaal, warmte-uitzetting en krimp. Een zinklaag is ook goed bestand tegen normale atmosferische invloeden (regen, wind, zonlicht, temperatuurschommelingen). Zink weerstaat echter veel minder aan corroderende chemische stoffen zoals zuren, basen en zouten.
Poederlakken daarentegen zijn juist zeer goed bestand tegen dergelijke corroderende stoffen, zodat de poederlak de eronder liggende zinklaag zal beschermen tegen oplossing, uitspoeling en afbraak.
Anderzijds hebben laklagen slechts een beperkte mechanische weerstand. Stoten, krassen, warmte-uitzetting en krimp kunnen leiden tot beschadiging van de laklaag. Via beschadigingen en via poriën en haarscheurtjes zullen corrosieve elementen uit de atmosfeer na verloop van tijd doordringen tot op het grondmetaal. Als dat grondmetaal onbehandeld ijzer of staal is, dan ontstaat er roest. Rondom de beschadiging zal vervolgens kruiproest ontstaan (dit is roest die verder kruipt onder de laklaag), waardoor de laklaag rondom de beschadiging zal afschilferen. Als het grondmateriaal daarentegen verzinkt ijzer of staal is, dan krijgt roest geen kans. En omdat de onderlaag niet roest, blijft dus ook de lak veel langer intact, zelfs in geval van beschadiging van de lak. Bovendien vormen zich in de haarscheurtjes zinkzouten, die ervoor zorgen dat er geen ongewenste stoffen kunnen binnendringen, wat bijdraagt tot de duurzaamheid van een duplex coating.


Door de combinatie van verzinken en poederspuiten worden de specifieke voordelen van beide systemen versterkt. En daardoor gaat de corrosieweerstand drastisch omhoog.
Bij ALCO kan u op één adres terecht zowel voor elektrolytisch verzinken als voor poederlakken en voor de combinatie van beiden : duplex coaten.
Onze ruime ervaring maakt dat beide oppervlaktebehandelingen optimaal op elkaar worden afgestemd, zodat u op één leveringsadres en bij één aanspreekpunt terecht kunt voor een kwalitatief hoogstaande afwerking.

Elektrolytisch verzinken

Zink is heden ten dage de meest toegepaste bedekking tegen corrosie van ijzer en staal dat wordt blootgesteld aan atmosferische omstandigheden. Doordat zink onedeler is dan staal, offert zink zich eerst op bij optredende corrosie. In vaktaal zegt men daarom dat zink een goede kathodische bescherming biedt.
Elektrolytisch verzinken is het langs elektrolytische weg aanbrengen van een relatief dunne, zeer goed hechtende zinklaag op een ander metaal (meestal ijzer of staal), met als voornaamste doelstellingen het verbeteren van de corrosieweerstand en het verbeteren van de decoratieve eigenschappen.
Er zijn verschillende methodes om zink aan te brengen. De meest bekende zijn elektrolytisch verzinken (of galvaniseren), thermisch verzinken (of volbadverzinken, vuurverzinken, warm verzinken), en metalliseren (of zinkspuiten).



In vergelijking met andere methodes om zink aan te brengen, biedt elektrolytisch verzinken de volgende voordelen :

• De laagdikte van de zinklaag is nauwkeuriger te sturen.
• Bij elektrolytisch verzinken is er een metaalbinding tot in de kristalstructuur van het grondmetaal. Daardoor is de hechting van een elektrolytisch aangebrachte zinklaag beter dan bij om het even welke andere oppervlaktetechniek.
• Het is mogelijk om kleine laagdiktes aan te brengen (5 tot 25 micron), wat van belang is bij voorwerpen waarbij een bepaalde maatnauwkeurigheid dient gerespecteerd te worden (schroefdraad, passingen, kleine gaatjes, ...).
• Het ganse verzinkingsproces gebeurt bij een temperatuur van max. 70 °C, zodat geen vervormingen optreden bij dun plaatmateriaal.
• Het verzinkte oppervlak blijft mooi egaal (geen aflopers, geen oneffenheden). De harde metaallaag is goed bestand tegen krassen en stoten.
• Een elektrolytisch verzinkt oppervlak is zonder problemen overschilderbaar.
• Elektrolytisch verzinkt staal heeft decoratief uiterlijk.

De maximum afmeting die wij kunnen verzinken bedraagt 1,2 meter x 1 meter x 0,4 meter, en het maximum gewicht bedraagt 80 kg per onderdeel. Kleine onderdelen worden behandeld in een langzaam in een bad ronddraaiende trommel. Iets grotere onderdelen, of onderdelen die in een trommel kunnen vervormen of samen klitten, worden opgehangen op rekken. De voorbehandeling bestaat standaard uit afkookontvetten, beitsen en elektrolytisch ontvetten. Andere voorbehandelingen zoals stralen, borstelen, schuren, ontlakken en dergelijke zijn eveneens mogelijk.

Na het aanbrengen van de zinklaag wordt er een transparante (‘blauwe’) of een gele chromateringslaag aangebracht, om de zinklaag nog beter te beschermen tegen weersinvloeden. Deze chromateringslaag zorgt er bovendien voor dat de verzinkte onderdelen zonder problemen kunnen gelakt worden. Door verzinken en lakken te combineren, bekomt men een duplex coating, die een uitzonderlijk hoge corrosiebescherming kan bieden.

Van stukwerk tot grote reeksen, elke seriegrootte is mogelijk.
Typische toepassingen van elektrolytisch verzinken zijn auto-, fiets- en motorfietsonderdelen, nagels, schroeven, bouten en moeren, bouw- en meubelbeslag, ijzerwaren en gereedschappen, machine-onderdelen, huishoudelijke artikelen, verbindingsartikelen, bevestigingsartikelen enz.

Alco Ijzerwaren & Gereedschappen

ATEALAAN 67
2200 HERENTALS

• 014/21 03 52
• www.alcobvba.be

Een professioneel team en ruim 50 jaar ervaring hebben ALCO gemaakt tot wat het vandaag is : een solide partner die degelijke en betrouwbare kwaliteit levert voor een scherpe prijs.
De activiteiten van ALCO kunnen onderverdeeld worden in twee groepen :



Poederspuiten van metalen
In een elektrostatisch proces wordt een coating bestaande uit epoxy of polyester aangebracht op een metaalsubstraat. Door moffeling op 200 °C wordt een sterke, goed hechtende en decoratieve coating verkregen die goed bestand is tegen vele chemicaliën, tegen atmosferische invloeden, en tegen UV-straling.
Meer...

Elektrolytisch verzinken
Via een elektrolytisch procédé wordt een goed hechtende zinklaag aangebracht op ijzer of staal. Deze techniek geeft een decoratieve coating die ijzer en staal op een degelijke manier beschermen tegen roestvorming ten gevolge van atmosferische omstandigheden.
Meer...

Duplex coaten
Duplex coaten is een combinatie van verzinken en lakken. Beide technieken versterken elkaars sterke kanten, waardoor een weergaloze corrosiebescherming wordt verkregen, die gepaard gaat aan een esthetisch perfect resultaat. Uit onafhankelijke onderzoeken is gebleken dat met een duplex coating een corrosiewering wordt verkregen die tot 2,5 keer langer duurt dan de som van de levensduur van beide oppervlaktebehandelingssystemen afzonderlijk.
Vanzelfsprekend behoren ook alle gangbare voor- en nabehandelingen tot de mogelijkheden. ALCO biedt dus steeds een pasklare oplossing voor de oppervlaktebehandeling van uw metalen producten. Voor stukwerk en kleine reeksen kan gekozen worden voor een manuele behandeling. Grote reeksen worden afgewerkt in moderne volautomatische productielijnen.

PAS

Als verzinkerij is PAS nv één van de laatste familiebedrijven in België. Het bedrijf staat onder leiding van Geert en Wim Pas, zonen van stichter Leo Pas. De verzinkerij Pas nv heeft door de jaren heen een enorme evolutie gekend waardoor we uitgegroeid zijn tot één van de modernste verzinkerijen van het land.
Wij werken met een 20-tal arbeiders in 2 ploegen (6u tot 14u en 14u tot 22u) en een drietal bedienden die de administratie van de firma verzorgen.
Sinds augustus 2009 beschikt verzinkerij PAS over de loodsen (voorheen ETS) waar ze verschillende nabehandelingen & beveiligingen kan uitvoeren op de verzinkte producten. Ook kunnen in deze hal +/- 2000m³ goederen tijdelijk kosteloos (binnen) worden opgeslagen. Zo blijft het verzinkte materiaal er als nieuw uitzien wat voor heel wat klanten zeer belangrijk is.

Thermisch verzinken

Staal kan tegen inwerking van corrosie worden beschermd door het te verzinken. Een van de vereisten die aan een goede corrosiewering gesteld mag worden, is duurzaamheid en derhalve ook een hoge rentabiliteit.
Tegenwoordig worden steeds hogere eisen aan corrosiewering gesteld. De systemen moeten ook mechanisch stevig belast kunnen worden.

Thermisch verzinken is wat dat betreft het ideale systeem; niet alleen wordt het materiaal tegen corrosie maar ook door de goede hechting van de zinkcoating aan het staal goed tegen mechanische schade/ roest beschermd.
Verzinkt staal heeft een aantal eigenschappen die het bijzonder geschikt maken voor toepassingen in open lucht. Onderroestvorming treedt niet op, zodat men nooit wordt verrast door plotseling opkomende roestplekken.
Wanneer de zinklaag beschadigd raakt, zal op het staaloppervlak geen of vrijwel geen uitbreiding van de roestvorming optreden.

Jaarlijks verzinken wij ± 10.000 ton staal. De behandelde stukken zijn van uiteenlopende aard: nl. van gewone handelsprofielen, wegmeubilair, staalbouw, aanhangwagens, steigers, hekwerk tot alles voor stallen-en tuinbouw. Wij beschikken over een badsamenstelling van zink met een klein percentage nikkel, dit om de vloeibaarheid van de zink te verhogen zodat de zinkopname lichtjes wordt gereduceerd. Bijgevolg zal het ijzer met een relatief hoog siliciumgehalte beter verzinkt kunnen worden.

Bij verzinkerij Pas gaat kwaliteit boven alles. Om dit te kunnen bekomen zijn wij in onze ultramoderne verzinkerij niet gering uitgerust:

• Een verwarmde flux-oplossing om verzinkfouten volledig uit te sluiten
• Alle spoelingen gebeuren in stromend water om de zuur-, flux-en zinkbaden minimaal te verontreinigen (met geïntegreerde waterzuivering)
• Wekelijks controleert de zink-leverancier onze zink, de fluxoplossing en ontvetter worden gecontroleerd door Floridienne chimie
• Het zinkbad wordt aangevuld met zink met een zuiverheidsgraad van 99,995% met daarbij een klein percentage nikkel
• De materiaalophangingen worden altijd zo gekozen dat na het verzinken een minimum aan aftekeningen zichtbaar blijft
• Een ontzinkingsbad, voor materialen te ontzinken die reeds verzinkt

Contactpersonen:	Pas Wim
	Commercieel directeur/ klantenbeheer Tel: 052/31.57.63 E-mail: wim.pas@pas-ets.be
	Pas Geert Technisch directeur/ leverancierbeheer Tel: 052/31.57.64 E-mail geert.pas@pas-ets.be

Verzinkerij Lenssen nv

H. Fordlaan, 29
B-3600 GENK
Tel. : 089/61.34.20
Fax : 089/61.34.22
Contactpersoon : Paul of Georges Lenssen

Limburgse Galvanisatie nv

Slakweidestraat 8
B-3630 MAASMECHELEN
Tel. : 089/76.50.06
Fax : 089/76.54.14
E-mail :
lgeb@limgalva.be
Contactpersoon : L. Lenssen

Galva Power Antwerpen

Galva Power Antwerpen
Toekomstlaan 18
B-2900 Schoten
Tel. : 03/647 02 55
Fax : 03/647 18 31
E-mail :
cderdelinckx@galvapower.com (plant manager)
SVanbakel@galvapower.com (client consultant)
www.galvapower.com

Galva Power is dé toonaangevende service provider voor oppervlaktebehandeling in de Benelux. Een uniek netwerk van divisies, topkwaliteit merken (DUROZINQ^®, COLORZINQ^®, MICROZINQ^®) en de meest volledige diensten beschikbaar in de industrie gekoppeld aan een continue streven naar innovatie; altijd dichtbij ter beschikking om uw noden voor bescherming en design op staal te beantwoorden.

Galva Power is een familiebedrijf dat gekenmerkt wordt door een dynamische en ondernemende geest op basis van traditionele waarden van het gezin. Wij streven naar het leveren van topkwaliteit op vlak van dienstverlening, persoonlijk contact tussen ondernemer en management zowel in het bedrijfsleven als bij menselijke contacten.

De persoonlijke investering van elk van onze medewerkers in uw succes, is een realiteit van elke dag. Galva Power is ook een familie van bedrijven verenigd door sterke banden, een hechte groep die al haar middelen ter beschikking stelt.

Galva Power, met 8 divisies verspreid over België en Nederland, specialiseert zich in het thermisch verzinken en duplex deklagen.
Jaarlijks behandelt Galva Power, met 600 gemotiveerde medewerkers, meer dan 150.000 ton staal.

Via een continue verbetering en ontwikkeling van onze producten en diensten, geïdentificeerd door eigen merken, tracht het netwerk van onze divisies een totaaloplossing te bieden voor uw individuele noden. 

Galva Power is de enige groep in Europa die een complete waaier van geïntegreerde diensten kan aanbieden op vlak van oppervlaktebehandeling.
Onze merken DUROZINQ^®, COLORZINQ^® en MICROZINQ^® vormen een systeem van volledig gestandardiseerde en innovatieve producten en processen. Samen met de uitzonderlijke afmetingen van onze zinkbaden, maken zij ons aanbod uniek.

ProGalva

ProGalva is de Belgische Federatie van thermisch verzinkers en heeft als belangrijkste doelstelling het gebruik van thermisch verzinkt staal te bevorderen d.m.v. zowel technische als marketinggerichte acties.

Deze doelstelling deelt proGalva met zusterverenigingen over heel de wereld, zowel op nationaal als op internationaal vlak.

Andere belangrijke partners zijn de zink- en de staalindustrie.

proGalva Campus Blairon 444 B-2300 TURNHOUT T +32 (0)14/71.11.80 F +32 (0)14/71.11.81 info@progalva.be www.progalva.be